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    滾齒機鑄造加工齒輪的關鍵因素

    2021-05-08 17:18

    滾齒機是齒輪加工中應用廣泛的機床之一。它可以切割直圓柱齒輪和斜圓柱齒輪,也可以加工蝸輪和鏈輪。用滾刀法加工直齒輪、斜齒輪、人字齒輪和蝸輪的齒輪加工機床。使用專用滾刀時,該機床還可加工花鍵、鏈輪等各種特殊齒形工件。普通滾齒機的加工精度為7 ~ 6級(JB179-83),高精度滾齒機的加工精度為4 ~ 3級。最大加工直徑為15m。


    齒輪傳動


    設計是鑄造的關鍵步驟和初始步驟,也是齒輪鑄造的關鍵步驟,關系到鑄造齒輪的質量和水平。在設計階段,要選擇合適的鑄造齒輪材料,進行先進合理的結構設計,選擇可靠的齒輪和軸承。
    齒輪加工過程中,先進的毛坯成形技術、穩定精確的熱處理工藝以及合適的表面硬化處理程序都是齒輪產品最終成形的關鍵因素。比如磨削有幾個關鍵環節:通過選擇刃口鋒利、磨削面應力小的砂輪,可以增加磨削進給,縮短磨削時間,提高磨削效率,延長砂輪修整間隔,降低成本;通過使用合適的磨削和砂輪參數,在保證無磨削燒到裂紋和質量的前提下,盡可能使用較高的磨削參數,以縮短磨削時間,提高磨削效率,增加產量,保證精度,降低表面粗糙度;通過使用合適的磨削油,齒輪傳動在良好潤滑和防銹的前提下,有助于降低磨削齒面的表面應力,避免燒到裂紋,降低粗糙度,降低砂輪氣孔堵塞程度,保證砂輪鋒利度,減少砂輪修整,降低砂輪消耗,降低成本。

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